​微型齿轮减速电机对噪音的影响与减小噪音的方法

微型减速电机噪音大小是非常重要的，噪音过大会影响用户体验，那么如何减小微型减速电机的噪音呢？减速机对噪音的影响又有哪些？下面天孚微电机简单讲述。

微型减速电机的精度对噪音影响有三个因素，齿距累积误差、齿距偏差、径向跳动与齿廓总偏差，可通过以下方法减少噪音。

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1.齿轮重叠系数与变位系数

微型减速电机齿轮间的稳定性和齿轮啮合重叠系数呈正比，随着齿轮啮合重叠系数的增加，齿轮噪音就会越小，斜齿轮传动加大齿轮啮合段和齿轮刚度，可提高齿轮对噪音的控制。齿轮的变为系数在很大程度上会制约齿轮强度，提高齿轮的啮合效果，减少齿轮啮合的噪音。

2. 齿轮模数与齿数改进

微型减速电机齿轮的模数和刚性存在对应关系，传动功率越大减速机齿轮产生的变形的可能性就会越大，模数越大噪音就会越小。在运转过程中载荷较小的齿轮一般模数会比较少。

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3. 减速机齿廓修形

微型减速机在受载情况下，齿轮运行时会产生变形，齿轮齿廓形状对齿轮噪音的强弱有非常大的影响，对啮合齿轮修形时对形状偏离修改保证齿根和齿顶进行修削。

齿轮减速机对噪音的影响

1.微型减速电机齿轮加工误差对噪音的影响：提高轮齿的弯曲强度选择较大的变位系数和适当的螺旋角，使啮合系数加大达到降低噪音的目的，对于标准减速机来讲，齿轮的精度决定了噪音大小，减速机齿轮主要作用是传递转速和扭矩，齿轮的精度要求与工作平稳性是非常重要的，较高的稳定性不会使微型减速电机使用寿命长，且冲动冲击小、振动小，噪音也就小，所以齿轮工作平稳性误差是减少齿轮噪音的关键。

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2. 微型减速机工作平稳性精度对噪音的影响：齿轮工作平稳性精度是要求限制齿轮瞬时速比变化，齿轮每转一圈会出现转角误差，会使齿轮在啮合过程中产生冲击振动从而产生齿轮噪音，这是一种高频冲击声。

3. 齿轮接触精度对噪音的影响：齿轮接触精度是关键，接触不好齿轮噪音就会加大，造成齿轮接触不理想的原因有齿向误差、基节偏差和齿形误差影响齿高方向接触。

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4. 齿轮运行精度对噪音的影响：齿轮的运行精度指的是传递运动准确性，也就是齿轮旋转一圈的转角误差不会超过一定限度，由于齿轮的运行精度是大周期性误差，齿轮齿圈径向跳动在齿轮旋转一圈内的累积误差会产生低频噪音，当累积误差增大时会造成齿轮啮合冲击及角速度变化。齿轮偏心偏重的齿轮在啮合运转时产生不平衡的离心力，是一种交变应用，会引起轮系振动产生噪音。

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