​微型减速电机出现异常震动的原因有哪些？

微型减速电机通过低转速输出，获得较大的扭力输出带动重负载，减速齿轮级数越多输出转速就会越慢，扭力也就会越大，效率损失也会越高，体积也会变大。在运行过程中微型减速电机如出现异常振动是什么原因呢？下面天孚微电机简单讲述。

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微型减速电机出现异常震动的原因一般有两种

1. 微型减速电机电气原因

（1）电磁力：微型减速电机电磁力的出现是因磁通出现纵振荡导致，所以容易出现磁拉力，使减速机异常震动；

（2）气隙不均：微型减速电机安装或拆卸时气隙不均，使减速电机在运转时出现单边的磁拉力，出现震动；

（3）转子线圈损坏：减速电机的转子线圈损坏，在旋转时会出现受力不平衡导致异常震动。

2. 微型减速电机机械原因

（1）电枢不平衡：微型减速电机在转动时如平衡性差，会产生离心力，离心力会导致轴出产生旋转力，造成减速电机异常震动，在机座、气隙不匀、主极固定松动震动情况会更严重；

（2）轴承径向间隙过大：微型减速电机在生产装配时，如因轴承和轴承座装配不当会导致减速机在旋转时会出现异常震动，轴承在旋转过程中会不断的磨损，由于时间的原因会造成震动及噪音；

（3）支撑件变形：微型减速电机机座、端盖等配件在生产时误差过大或变形，会使轴承出现异常，导致减速电机震动。

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选择微型减速电机需要注意以下几点

1. 大小规格：微型减速电机的规格非常多，具体需要根据应用产品来选择，如需要扭力大的就选择齿轮级数多的微型减速电机；

2. 减速比的选择：减速比与输出扭力有直接关系，减速比越高输出扭力就会越大，扭力太小无法带动负载，扭力太大效率损失会太多，所以需选择合适的减速比；

3. 回程间隙选择：回程间隙的精度是需要考虑的，间隙越小，精度就会越高，但成本也会更高；

4. 使用寿命：微型减速电机有连续运行寿命，有刷减速电机寿命限制于碳刷与轴承，一般连续运行时间只有几百小时，无刷电机寿命限制于轴承连续运行时间可达数千小时。

以上就是微型减速电机异常震动的原因及选择要点，更多有关微型直流电机资讯，请继续关注天孚微电机。